自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理

自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理：
  ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體受熱體積膨脹的原理工作的。這些裝置包括一個溫度傳感器(21)，一個設(shè)定的調(diào)節(jié)器(14、15),一個毛細管(13)，和液壓執(zhí)行器即操作元件(10),冷卻型溫度調(diào)節(jié)閥增加一個轉(zhuǎn)向機構(gòu)(26)。見表4
  表4中圖A、C、D、E為加熱型自力式溫度調(diào)節(jié)閥原理圖，閥門初始位置“開”。傳感器充滿膨脹液體,作用于操作金屬波紋管(12)和操作元件的針桿(11),依靠溫度的改變,液體的體積發(fā)生變化,使波紋管和閥芯也一起位移。當溫度升高時，溫包內(nèi)工作液體體積急劇增大，使密封容室的壓力增高,壓迫波紋管向上移動,推動彈簧向上位移,從而使推桿、閥芯也向上運動，閥門根據(jù)溫度變化量按比例關(guān)閉，使被調(diào)介質(zhì)溫度向設(shè)定點方向靠攏,閥芯便停留在新的位置上，即閥芯的位移正比于被測溫度的變化量,形成一定的比例調(diào)節(jié)特性。反之,當溫度降低時,由于液體體積縮小，使推桿、閥芯也向下運動，閥門開度相應(yīng)增大。

  表4中圖B為冷卻型自力式溫度調(diào)節(jié)閥原理圖，閥門初始位置“關(guān)”。當檢測元件溫包插入被測介質(zhì)中，當溫度升高時,溫包內(nèi)工作液體積急劇增大，使密封容室的壓力增高,壓迫波紋管向上移動,使操作金屬波紋管向左位移，通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)使轉(zhuǎn)向機構(gòu)彈簧向下位移,從而使閥芯向下運動，閥門根據(jù)溫度變化量按比例開啟，使被調(diào)介質(zhì)溫度向設(shè)定點方向靠攏,閥芯便停留在新的位置上，即閥芯的位移正比于被測溫度的變化量,形成一定的比例調(diào)節(jié)特性。反之，當溫度降低時，由于液體體積縮小，使閥芯也向上運動,閥門開度相應(yīng)減小。
整機作用方式確定
  ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶需要分為加熱和冷卻兩種用途閥門故障位置“開”,升溫時閥關(guān)閉，用于加熱調(diào)節(jié)(B型)見表4中圖A、C、D、E閥門故障位置“關(guān)”,升溫時閥打開，用于冷卻調(diào)節(jié)(K型)見表4圖B
自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點:見表4
  自力式溫度調(diào)節(jié)閥由調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)溫度裝置帶一個附加溫度傳感器的調(diào)節(jié)器、毛細管、轉(zhuǎn)向機構(gòu)(冷卻型)和操作元件組成。這些調(diào)節(jié)器有下列特征:
1、自力式溫度調(diào)節(jié)閥維護小并且無需外加的能源。

2、設(shè)定值的改變,可通過調(diào)節(jié)鑰匙的旋轉(zhuǎn)而達到,并可在運行中任意進行調(diào)整。
3、超溫過載保護裝置的作用:當調(diào)節(jié)機構(gòu)處于極端位置時(全開或全關(guān))，若溫度繼續(xù)向原趨勢變化，當超過設(shè)定溫度50°C左右，這時密封系統(tǒng)產(chǎn)生額外的膨脹力，克服了過載彈簧的預(yù)緊力,使超溫安全裝置中的波紋管產(chǎn)生額外的位移,壓力加以釋放，起到保護溫包作用。
4、自力式溫度單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當閥座直徑較小時無需波紋管作為壓力平衡元件。(表4中圖A、B、D)
5、ZZWM自力式溫度套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套簡作為節(jié)流件，介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，一般無需關(guān)閉的場合。只適用于控制加熱型工況(B型)。(表4中圖C)
B、ZZWN自力式溫度雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合。(表4中圖E)7.當調(diào)節(jié)閥中設(shè)置小流量調(diào)節(jié)閥時，能滿足冷卻系統(tǒng)中的最小流量。小流量調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝系統(tǒng)是否需要而定。