氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡型調(diào)節(jié)閥，采用套筒導(dǎo)向、壓力平衡型雙密封面閥芯結(jié)構(gòu)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、噪音低等特點(diǎn)。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，適用于流量大，閥前后壓差較大，泄漏要求不高的工作場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、保溫夾套型、高溫型、低溫型等多個(gè)品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN1.6～10.0MPa；閥體口徑范圍有DN40～400mm；適用流體溫度一196～+560C；泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)、V級(jí)、V|級(jí)；流量特性有直線、等百分比，多種品種規(guī)格可供選擇。
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)：
1、采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
2、套筒互換性強(qiáng)，拆裝方便，容易維修。
3、全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適合多種工作場(chǎng)合，達(dá)到■級(jí)泄露標(biāo)準(zhǔn)，ZXMQ軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級(jí)泄露標(biāo)準(zhǔn)。
4、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)等截面底流阻流到，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減小30%、重量減輕30%。
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理：
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開(kāi)有多個(gè)節(jié)流窗口, 窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性, 窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對(duì)中無(wú)螺紋卡入式結(jié)構(gòu), 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時(shí)閥門(mén)嚴(yán)密關(guān)斷。閥座直徑的大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥瓣上平行于軸向有對(duì)稱分布的平衡孔, 使閥瓣上下端面的腔室連通, 這樣閥內(nèi)介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。套筒上有一個(gè)聚四氟乙烯平衡密封座, 當(dāng)閥瓣全關(guān)時(shí), 閥瓣上平衡密封面壓緊在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成嚴(yán)密切斷, 保證上腔室的介質(zhì)不能進(jìn)入平衡室。當(dāng)閥瓣上下移動(dòng)時(shí), 套筒上的節(jié)流窗口的通道面積會(huì)發(fā)生變化, 從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)流量和壓力等的功能。
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥圖片：
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥主要參數(shù)：
閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：平衡式套筒型閥芯
公稱通徑：DN25~300 NPS 1〞~ 12〞
公稱壓力：PN16 ~ 100 CLASS 150LB ~ 600LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 60534
閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型（-5℃~230℃）、
散熱片型（-45℃~大于230℃場(chǎng)合）、
低溫加長(zhǎng)型（-196℃~ -45℃）、波紋管密封型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)：多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采購(gòu)氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥須知：
1、氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的型號(hào)以及用途。
2、公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍。
3、閥前壓力，閥后壓力。
4、調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)名稱及狀態(tài),介質(zhì)流量。
5、整機(jī)作用方式(氣開(kāi)還是氣關(guān)),儀表風(fēng)(氣源)壓力。
6、閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求。
7、其它特殊要求(如耐蝕要求，防爆要求,泄漏等級(jí)限制要求，等等)。
8、附件要求：電-氣閥門(mén)定位器、空氣過(guò)濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪等。
