氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)選型:
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和閥門兩單元組成??筛淖兞黧w介質(zhì)(液體、氣體、氣液混合體、蒸汽)的流量,從而達(dá)到對(duì)介質(zhì)的壓力和流量等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。下面臺(tái)臣公司詳細(xì)為大家介紹一下各種調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)原理,方便設(shè)計(jì)選型。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。以下臺(tái)臣公司為大家介紹常用的十種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥:
氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥:
氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許壓差較大,而允許泄漏量也較大的不是很清潔的介質(zhì)場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300。適用流體溫度由-200℃~+560℃,其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有II級(jí)或IV級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥:
氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小,允許壓差大,噪音小,流通能力大。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大,壓差大,泄漏量要求不高的場(chǎng)合。
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥:
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向,不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場(chǎng)合。
氣動(dòng)專用調(diào)節(jié)閥:
氣動(dòng)高壓差專用調(diào)節(jié)閥具有全新的降壓節(jié)流原理,獨(dú)創(chuàng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),它解決了大型電廠及其他行業(yè)與液體、蒸汽和氣體的高壓差、高流速相關(guān)的控制難題,例如:空氣氣蝕、沖刷、振動(dòng)和流量特性畸變等。高壓差調(diào)節(jié)閥可選配多彈簧氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),來滿足多種自控要求。特別適用于火電廠各類發(fā)電機(jī)組減溫水控制、主給水泵的最小流量循環(huán)閥及鍋爐連續(xù)排污調(diào)節(jié)等。經(jīng)過多個(gè)機(jī)組投入使用,效果十分理想,是該領(lǐng)域中更新?lián)Q代和進(jìn)口替代的理想產(chǎn)品。
CV3000系列氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥:
CV3000系列調(diào)節(jié)閥從獨(dú)特的流體分析中產(chǎn)生的S形構(gòu)造閥體,能夠抑制因流路形狀復(fù)雜而產(chǎn)生渦流以及因流路忽然擴(kuò)大而引起復(fù)雜不規(guī)則流動(dòng)等現(xiàn)象,從而帶來高效率的介質(zhì)流動(dòng),另外,籠式閥中的導(dǎo)流翼能將套筒周圍產(chǎn)生的不穩(wěn)定流體高效率地導(dǎo)入套筒中,由于這些特點(diǎn),使CV3000系列調(diào)節(jié)閥與原V系列調(diào)節(jié)閥相比具有CV值增加30%,另外可調(diào)比從30:1擴(kuò)大到50:1(加附件可達(dá)75:1),因而可以用于更廣范圍下負(fù)載變動(dòng)的控制。
氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥:
氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥適用于工作溫度≤200℃的各種管路上,用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力及流量。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn),所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
氣動(dòng)偏心半球閥:
氣動(dòng)偏心半球閥閥體和閥芯回轉(zhuǎn)中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個(gè)徑向尺寸,還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個(gè)偏置尺寸,密封副為金屬-金屬外力作用下接觸,調(diào)節(jié)閥依靠?jī)蓚€(gè)偏心實(shí)現(xiàn)自鎖關(guān)閉,偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角選的太小關(guān)閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關(guān)閉力矩迅猛增加,試驗(yàn)臺(tái)的反復(fù)試驗(yàn),確定兩個(gè)搭配合理的偏心量至關(guān)重要,可靠的自鎖性能確保其密封嚴(yán)緊。這是氣動(dòng)偏心半球閥的核心技術(shù),從結(jié)構(gòu)原理通過制造手段去實(shí)現(xiàn)最佳密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。
氣動(dòng)O型切斷球閥:
氣動(dòng)O型切斷球閥傳動(dòng)效率高﹑推力大﹑密封性能好,額定流量系數(shù)大﹑零件互換性好等特點(diǎn)。系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油﹑化工﹑制藥﹑冶金﹑輕 紡﹑造紙﹑污水處理等生產(chǎn)部門的氣體﹑液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或開啟,滿足工況要求。氣動(dòng)“O”型切斷球閥采用氣缸活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),“O”型切斷球閥的球形表面采用特殊工藝進(jìn)行硬化處理,使其表面平滑耐磨,閥座及密封材料采用耐高溫﹑耐磨損的碳纖維材料制成,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精巧合理,該系列切斷球閥有氣動(dòng)活塞式“O”型切斷球閥和電動(dòng)“O”型切斷球閥兩種;該系列產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)PN(Mpa)1.6﹑4.0﹑6.4;閥體公稱通徑范圍DN(mm)15~300;泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級(jí)﹑Ⅵ級(jí);閥芯轉(zhuǎn)角90℃,流量特性有直線\等百分比.多種品種規(guī)格可供選擇。
氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)蝶閥:
氣動(dòng)三偏心調(diào)節(jié)蝶閥采用三偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu),無機(jī)械磨損,可達(dá)到零泄漏,有優(yōu)良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w的最佳裝置。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì),最高工作溫度可達(dá)600℃。