調(diào)節(jié)閥安裝考慮事項(xiàng)

調(diào)節(jié)閥安裝考慮事項(xiàng)：
調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn)；在調(diào)節(jié)閥操作的各個(gè)過程中，即安裝、試驗(yàn)、操作和維修過程中的人員和設(shè)備的安全；在控制回路中作為最終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能；若需手動 操作時(shí)，要滿足系統(tǒng)有效手動操作的安裝要求；維修調(diào)節(jié)閥的可接近性；維修、操作和安裝費(fèi)用；由于機(jī)械或環(huán)境的需要，迫使調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施。 

調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn)：
調(diào)節(jié)閥運(yùn)到場地時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，以確定是否符合規(guī)定，特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段，凡是在裝運(yùn)和裝卸過程中造成的任何明顯機(jī)械損傷，應(yīng)及時(shí)處理，為保證調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常動作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，還應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

（1）外觀檢查（2）始終點(diǎn)偏差
（3）全行程偏差（4）基本誤差
（5）正反行程偏差（6）泄漏量
（7）所有輔助設(shè)備如限位開關(guān)、閥門定位器等操作檢驗(yàn)。

調(diào)節(jié)閥安全的考慮：
在做調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，下述的各種問題和解決辦法都必須考慮：
（1）調(diào)節(jié)閥可能泄漏，無論是在開始使用，還是在使用過程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時(shí)形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非?？量痰牟僮鳁l件 （溫度和壓力）下流過閥門，這對調(diào)節(jié)閥可能會有所損壞，腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中，易燃流體可能落到熱的容器里，堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。
（2）在切斷之后，調(diào)節(jié)閥中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個(gè)時(shí)間，如果在維修這個(gè)調(diào)節(jié)閥時(shí)要把它打開或取走的話，必須有降低這個(gè)壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。
（3）在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量，如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發(fā)生嚴(yán)重的傷亡事故。
（4）可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計(jì)，切斷時(shí)也不可避免地會積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。
（5）對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意，在這個(gè)過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
（6）如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
（7）如果氣體不是可燃的，仍然需要用放空管線導(dǎo)出，以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會傷害正在處理放空閥的人員。 
（8）要選擇一個(gè)能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護(hù)未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進(jìn)行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體，這種限流放空閥 容易堵塞。因此，可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空，要用大尺寸的排放閥，做到安全放空。就此而言，培訓(xùn)在限流放空閥上進(jìn)行安全操作的人員是非常重要 的。如果排放的流體是一種有危險(xiǎn)性的液體，管線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員就要考慮把排放管線接到一個(gè)安全的地方。在裝置操作期間，閥門可能是非常熱的，因此，必須有 預(yù)防措施以免燙傷操作人員。
（9）在制備螺紋連接的管件時(shí)，要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節(jié)制使用，頭上兩扣不涂密封劑，還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。
（10）對于蒸汽管線，接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。
（11）壓力波動嚴(yán)重的地方，建議采用一個(gè)管線緩沖器。 
調(diào)節(jié)閥性能的考慮：
在設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥的入口和出口的配管時(shí)，謹(jǐn)慎的做法是把調(diào)節(jié)閥作為一個(gè)可變孔板來考慮。茲對管道孔板組合件的配管建議如下：
（1）使入口配管能夠達(dá)到最大限度的直管段長度，并與其它配管要求一致。經(jīng)驗(yàn)的直管段長度是10～20倍管道直徑。對于小管線這是容易做到的，但是一般公稱通徑大于125mm的管線就不可能做到。然而，調(diào)節(jié)閥入口直管段長度愈長，將得到愈好的調(diào)節(jié)閥性能。
（2）如果可能，出口配管應(yīng)有3～5倍管道直徑的直管段。
（3）調(diào)節(jié)閥的入口直管段使得流體在穩(wěn)定的壓力下進(jìn)入調(diào)節(jié)閥。這樣，調(diào)節(jié)閥所處的每一位置或者換句話說對于每個(gè)新孔板的開度，其穩(wěn)定的入口壓力將保證得到一個(gè)穩(wěn)定的和可再現(xiàn)流量。
（4）調(diào)節(jié)閥壓力表指示一個(gè)穩(wěn)定的、真實(shí)的壓力，而不是壓力頭加 上或減去速度頭。這個(gè)速度頭是由于不均勻流動曲線所引起的。就檢查流體系統(tǒng)故障來說，上游和下游壓力的精確測量實(shí)際上是特別重要的。對調(diào)節(jié)閥壓力降的正確 測量，加上觀察閥門的位置就可判斷這個(gè)閥的運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，或者是否由于內(nèi)部有故障需要切斷和修理。
（5）壓力調(diào)節(jié)閥的上游或下游取壓點(diǎn)的位置一定要遵守上面的建議，保證檢測精度和穩(wěn)定壓力，使其不受管件干擾的影響。 
手動操作的考慮：
調(diào)節(jié)閥的安裝位置要考慮以下因素，以便于手動操作：
（1）閥門的安裝位置是否便于操作人員手動操作，與此同時(shí)，操作人員是否能夠看著指示器上顯示的參數(shù)來操作閥門？
（2）如果要手動控制液位，操作人員是否能夠看見貯罐上的玻璃液位計(jì)？
（3）操作人員能否通過觀察管線上的壓力表或閥桿移動指標(biāo)件來確定閥桿移動的變化大小？
（4）是否可利用其它參數(shù)的指示器使操作人員能預(yù)料到參數(shù)的變化?例如，操作人員正在調(diào)節(jié)鍋爐給水流量，他是否能直接觀察蒸汽壓力表，按照蒸汽壓力表或流量表指示的蒸汽流量的增加或減小，提前調(diào)節(jié)需要的進(jìn)水量的大小。
（5）如果要用旁路閥來進(jìn)行手動操作的話，那么，旁路閥門的相對流量特性的行程要與調(diào)節(jié)閥選擇一樣。
（6）手控旁通閥和隔離閥對無手輪機(jī)構(gòu)的氣動調(diào)節(jié)閥或雖有手輪機(jī)構(gòu)但屬重要的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的場合，可酌情采用旁路，安裝切斷閥及旁路閥。旁路組合形式較多，現(xiàn)舉常用的4組方案進(jìn)行比較。
（a）方式：這是過去習(xí)慣采用方案，旁路可以自動放控，但由于兩個(gè)切斷閥在調(diào)節(jié)閥一根管線上，難于拆卸、安裝，且所占空間大。
（b）方式：這種方案比較好，布置緊湊，占地面積小，便于拆卸。
（c）方式：這種形式也比較好，便于拆卸，但占地面積比方案（b）大一些。
調(diào)節(jié)閥可接近性的考慮：
調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，必須考慮到調(diào)節(jié)閥就地維修或按日常計(jì)劃拆卸的可能性。維修費(fèi)用在很大程度上取決于閥門的可接近程度，尤其是高空閥更要注意。有的管道設(shè)計(jì)連維修人員都不好接近，又怎樣好安裝、維護(hù)呢？同時(shí)，還需要考慮調(diào)節(jié)閥維護(hù)時(shí)所需的空間空隙：
（1）需要卸下帶有閥桿的閥芯的頂部組件的閥門上方應(yīng)留空隙；
（2）如果要卸下底部法蘭和閥桿、閥芯部件時(shí)，閥門的底部應(yīng)留空隙；
（3）在卸下閥門配件如手動操作器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥、閥門定位器等等時(shí)，閥門的側(cè)面應(yīng)留空隙； 
（4）為便于卸下閥體法蘭上的螺栓應(yīng)留空隙。這個(gè)空隙尺寸經(jīng)常很少提供，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)大小頭連接調(diào)節(jié)閥入口和出口配管時(shí)必須考慮這個(gè)空隙尺寸。對大口徑 閥，特別是在高空管道上的閥，忽略這個(gè)問題，將對維修時(shí)閥的裝卸帶來非常大的困難。我們在對某引進(jìn)裝置的高空大口徑閥維修時(shí)，僅卸下此閥就用了一周的時(shí) 間，問題就是卸下閥所需空間太小。 

調(diào)節(jié)閥安裝費(fèi)用的考慮：
調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計(jì)要考慮許多因素。這些因素的基本要求是：在調(diào)節(jié)閥的使用期間，調(diào)節(jié)閥的總費(fèi)用最小而性能最好。因此，從調(diào)節(jié)閥的經(jīng)濟(jì)性和使用上，應(yīng)認(rèn)真考慮下面列舉的一系列問題是非常有用的：
（1）怎樣設(shè)計(jì)閥門的入口和出口配管？
（2）應(yīng)當(dāng)用多長的直管段？
（3）應(yīng)當(dāng)使用多大的管線尺寸？
調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計(jì)首先要研究總體的配管設(shè)計(jì)。配管設(shè)計(jì)一般要滿足壓力規(guī)范、腐蝕和磨損的要求、噪音級的要求以及工廠發(fā)展的要求。下述的流體流動速度是典型的：液體FH1.5米／秒，蒸氣—30～37.5米／秒，氣體—70～120米／秒。
管材價(jià)格以及制造費(fèi)用對選擇管線大小的影響很大。高壓不銹鋼配管系統(tǒng)要求焊接、進(jìn)行應(yīng)力消除和射線檢查，可以容許選擇更高的管線流速。據(jù)文獻(xiàn)記載，高壓高溫的蒸氣流速大于120米／秒，給水流速12米／秒。
（4）是否需要大小頭？下游側(cè)配管是否要擴(kuò)徑以滿足流體的膨脹？
（5）是否需要切斷閥?如果要，什么型號？尺寸多大？ 
（6）要不要旁路閥?如果要，什么型號？尺寸多大？
（7）調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)安裝在與感測元件有關(guān)的管線的什么位置上？
（8）調(diào)節(jié)閥要安裝在什么高度上才便于操作人員操作？
（9）調(diào)節(jié)閥的安裝位置在維修和手動操作時(shí)，人是否能過得去？在正常操作中是否可以看到閥桿位移指示？
（10）調(diào)節(jié)閥是否靠近手動操作所需要的設(shè)備或指示器？ 
（11）在調(diào)節(jié)閥操作的任何階段是否會傷害人員和損壞設(shè)備？
（12）要不要放空和排放閥門?如果要，要幾個(gè)，什么型號，多大尺寸，要安裝在什么地方？這些閥門的配管是否需要接到一個(gè)安全的地點(diǎn)？
（13）要不要壓力表?如果要，要幾個(gè)，安裝在什么地方，如何配管？ 
（14）是否需要泄壓裝置?如果要，多大尺寸，安裝在哪里？
（15）是否需要管線過濾器?如果要，是在工廠建設(shè)時(shí)裝上，還是在裝置停工和停用待修之后再裝上？
（16）需要什么型號的管件？
（17）應(yīng)使用什么樣的結(jié)構(gòu)材料？
（18）安裝配管必須滿足什么規(guī)范？
（19）閥門是否需要保溫？
（20）閥門是否需要安裝伴熱管線？
（21）如果調(diào)節(jié)閥不能垂直安裝，要選擇什么方位安裝？
（22）調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)如何支撐? 
（23）對于氣動和液壓的管線和輔助設(shè)備有什么要求? 
（24）如果調(diào)節(jié)閥已被拆卸，有什么方法可以隔斷氣動或液壓配管和輔助設(shè)備？這些配管和輔助設(shè)備是否要單 獨(dú)支撐？與電動調(diào)節(jié)閥連在一起的電氣設(shè)備也必須有同樣的考慮。
（25）是否需要疏水器，如果要，裝在什么地方？
（26）是否需要取壓管嘴，如果要，取壓點(diǎn)將選在什么地方，取壓閥要多大，要什么型號的?
（27）調(diào)節(jié)閥是否會受到運(yùn)輸車輛損壞，如果可能，將怎樣保護(hù)? 
（28）有什么防震和防火的措施？
（29）閥縮徑還是用大小頭？

在許多情況下，選擇的管線要大一些以適應(yīng)將來工廠的發(fā)展。這樣，新建工廠的調(diào)節(jié)閥可以比安裝調(diào)節(jié)閥的管線尺寸小一級或兩級。此時(shí)，選擇調(diào)節(jié)閥有兩種方法： ①選擇與管線同樣大小調(diào)節(jié)閥用小直徑的閥內(nèi)件。例如，DNl00的閥用dg50的閥內(nèi)件；②選擇計(jì)算所得的最小的調(diào)節(jié)閥，再用大小頭與管道連接。
應(yīng)選擇哪一種方法一般是通過對閥門、配管和要求的費(fèi)用分析決定。壓力降關(guān)系到泵和動力的費(fèi)用。
推薦選用與管線同徑的調(diào)節(jié)閥用小的閥內(nèi)件的方法。除非費(fèi)用的分析表明選用最小直徑的調(diào)節(jié)閥的方法有很大的優(yōu)越性，對于DN50或更小的管線，習(xí)慣上在許多工業(yè)過程中都選擇與管線同徑的調(diào)節(jié)閥。
（30）切斷閥、旁路閥的推薦尺寸
在許多工業(yè)過程中，普遍的做法是安裝切斷閥的旁路閥，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。切斷閥用來隔離調(diào)節(jié)閥，而當(dāng)調(diào)節(jié)閥在維修時(shí)使用旁路閥。
也有一些不使用切斷閥的例外，由于增加一個(gè)或多個(gè)切斷閥，就要增加一個(gè)或多個(gè)切斷閥的費(fèi)用：某些工藝配管可能只裝一個(gè)切斷閥就能起到在維修時(shí)隔離調(diào)節(jié)閥的全部作用。某些重要的工藝過程不能允許粗心大意打開旁路閥或關(guān)閉切斷閥。
在大多數(shù)情況下考慮到費(fèi)用，都采用和表7-1建議相似的最小的切斷閥和旁路閥尺寸。 
調(diào)節(jié)閥工廠安裝：
良好的工廠安裝必須從現(xiàn)場接到調(diào)節(jié)閥后，就要適當(dāng)?shù)靥幚砗谜{(diào)節(jié)閥問題。操作人員在調(diào)節(jié)閥安裝的各個(gè)階段都要調(diào)整調(diào)節(jié)閥，粗心大意地處理調(diào)節(jié)閥可能引起裝置開工大大延遲。
建議考慮下面的具體要求：
（1）用于操作氣動調(diào)節(jié)閥的氣源應(yīng)當(dāng)是無油和干燥的，特別是帶定位器的閥。
（2）小通徑的調(diào)節(jié)閥的入口配管要裝配一個(gè)適當(dāng)?shù)倪^濾器，以便過濾掉配管系統(tǒng)帶來的雜質(zhì)，避免損壞閥門。
（3）閥門安裝在系統(tǒng)中時(shí)閥體要避免受過大壓力，這對閥體分離式閥門特別重要。
（4）在初次開工之前和停工檢修之后，調(diào)節(jié)閥前要裝上濾網(wǎng)，以便濾去管線內(nèi)的垢物、鐵銹和其它雜物。只要可能，配管系統(tǒng)要裝上一個(gè)短管接頭，并在安裝調(diào)節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。
（5）如在多塵埃的環(huán)境中操作的調(diào)節(jié)閥，圍繞著閥桿裝一個(gè)橡皮或塑料罩，以保護(hù)閥桿的拋光表面免受損壞。
（6）務(wù)必要遵守制造廠提出的所有調(diào)整和輔助設(shè)備的開關(guān)位置的說明。例如，在閥門定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開關(guān)
（4）可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計(jì)，切斷時(shí)也不可避免地會積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。
（5）對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意，在這個(gè)過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
（6）如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
（7）如果在調(diào)節(jié)閥安裝以后還需從系統(tǒng)中拆卸下來，要關(guān)閉切斷閥并加標(biāo)記。如果調(diào)節(jié)閥里有危險(xiǎn)流體或污染物，應(yīng)加上相應(yīng)標(biāo)記，以便在拆卸閥門之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?
（8）務(wù)必按照流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。如果制造廠提供的閥門箭頭指示的方位是錯(cuò)誤的，要報(bào)告這種情況。
（9）在安裝之前要看各家閥門制造廠的具體說明書。